至90年代，由于大量民营制鞋企业涌现和大量台资鞋企涌进，带动了鞋机的设点和欧洲技术设备的引进，全国各大制鞋纷纷导入了现代化制鞋流水线，也催生了江苏、温州、福建、广东等地的民营鞋机企业。进入2000年，前有外销订单迅猛增长，后有内销市场品质和数量激增，伴随着中国飞速增长的经济，中国鞋机产业步入“黄金时代”。2010年后，历经两次金融风暴，制鞋业数字化、自动化、智能化需求快速，中国鞋机产业迈入“破冰”期，寻求“”……
中国鞋机品牌梦
早在初期，其实有一些特定领域已经采用进口设备，如国营军工企业(主要按计划生产军靴、 套、腰带、安全鞋、钱夹、皮包等)或接到外贸订单的国营鞋厂，他们主要通过国营渠道引进意大利先进设备到中国。
随着全球制鞋业逐步向亚洲阶梯性转移，中国居民生活水平大大改善，90年代中后期全国各地涌现数量众多的民营制鞋企业，带动了对制鞋机械的需求。这一时期，鞋厂设备进口主要通过意大利贸易公司、及贸易公司为中介，产品以功能型为主，例如全自动钉跟机，在这之前绝大多数鞋厂主要依靠铁锤、气动牙钉枪完成这道工序。而当时的民营鞋机企业，还处于翻新二手鞋机阶段，无设计、研发、自主创新能力，市场信息面也不广。
2000年开始，随着中国制鞋业高速发展，国内鞋厂通过展览及多渠道交流意识到，国际上生产全自动钉跟机的厂家和品牌有很多，于是他们开始注重品牌和品质。确切地说，意大利鞋机品牌真正进驻中国市场，是1998~2008年，这十年，陆续有sabal，bc，camoga、newlast、atom等建立中国分支机构，或合作、或收购、或重组、或贴牌等方式进行中国本土化生产和运作。而中国本土鞋机品牌则是伴随着90年代民营鞋机企业老板创业，完成资本积累，于2000~2009年，发展壮大起来。经历两次金融风暴后，真正具有拓展能力的企业，如广东的爱玛、名菱、利成、意利等鞋机品牌老板，早已把眼光投到了国际市场，并默默在海外进行运作。目前，周边邻国、东南亚、南美、中东甚至欧美都能看到来自中国的鞋机品牌。
爱玛数控创立于2002年，于2003年开始在全球二十多个主要国家注册“emma”国际品牌。据介绍，“emma”是用德文注册，可以在任何国家实现无障碍注册，意为“无所不能”，从、视觉、行为等方面传递一种“科技、创新、远见”品牌内涵，现已发展成为被行业广泛认可的来自中国优秀的鞋机名牌之一。
中国鞋机技术梦
中国制鞋技术发展历程，可以追溯到上世纪五六十年代，当时主要通过国营渠道引进捷克、老技术和设备学习模仿。至八十年代初，江苏盐城一些国营鞋机企业代加工英国usm的鞋机，将制鞋技术和设备进行本土化消化吸收。到九十年代，中国鞋机业通过维修收购二手鞋机并全盘模仿鞋机实现技术积累，发展壮大。再到2000~2008年间，吸收引进意大利先进制鞋技术和设备，并于2008年后，逐渐树立了亚洲风格和模式。
其中佼佼者有广东的爱玛和意利。爱玛，在制鞋产业阶梯性转移至亚洲的过程中，预感到数字化和自动化将是未来鞋机的大趋势和大方向，十多年前就开始设计、研发、生产、销售数控鞋楦生产系统和数控皮革切割系统。在研究亚洲模式与欧美模式差异上：意识到欧洲与亚洲工厂的员工质素、生产、工作习惯、原材料配套供应等方面存在千差万别，故欧洲的机器(适用小量多样、员工文化素质高、规模小、原材料丰富/质好又便宜等生产模式)，销售到亚洲并不十分适应亚洲生产模式(劳动力密集、原材料进口或昂贵、员工普遍文化水平低、管理和相对落后)。注册了“ist爱快”、“isave爱省”、“inesting爱添”、“ icompatibletm 爱容”、“ imarks爱唛”、“imore爱多”、“iwin爱云”七大核心技术，推出c系列、h2系列、g系列、t系列、n系列等排版和切割系统。目的，切实满足亚洲工厂生产需求(省时省工省料)。现在，在某些领域已超越国外品牌。
意利，推出多元化智能产品“机械手”、“八人小组线”、以及“整厂输出设备”，也是围绕亚洲企业的生产实际需求“省时省工省料”，除中国本土销售，还远销到国外多个国家、成为国内极少数能够实现鞋机整厂输出的制造商之一。
还有温州大隆和瓯江鞋机。大隆，早期是以前帮机、压底机起家，在温州占据大部分市场份额。2000年始与意大利鞋机巨头合作，以贴牌的方式通过意大利公司把产品销售到世界各地，树立了大隆在鞋机界的龙头地位。瓯江，则以“品质稳定、价格低廉、实用性强、生产专业”著称，在过去信息不对称的年代，于2003~2008悄悄转战国外，获得不错的订单客户。其生产的射出成型机，除中国本土市场，远销俄罗斯、越南、中东、非洲、东欧、印度、南美等。
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